(1) Bloqueio de ar comprimido ou posição de instalação inadequada do transformador de impacto
Durante o enchimento normal, o ar comprimido forma uma passagem de ar através de dois pequenos orifícios de 1 mm. Ao atingir o peso definido, a alavanca de medição é levantada e o centro da engrenagem da biela * * do transformador bloqueia a passagem de ar, interrompendo o enchimento.
Se impurezas no ar comprimido bloquearem o transformador, não será possível formar um caminho de ar e o GLP não poderá ser abastecido. Quando o transformador está bloqueado, mas não completamente bloqueado, o fluxo de ar diminui, tornando a válvula de pressão atrás dele incapaz de atingir a pressão de trabalho, resultando em reação lenta e parada atrasada do enchimento, resultando em excesso de peso.
A instalação do transformador é muito alta, fazendo com que a alavanca de medição suba mais alto e ultrapasse o ponto de equilíbrio da balança, para bloquear o caminho do gás com sua rolha, causando atraso na reação da balança e excesso de peso no enchimento .
A instalação do transformador é muito baixa, fazendo com que a alavanca de medição suba e não atinja o ponto de equilíbrio da balança. Seu defletor já bloqueou o caminho do gás, fazendo com que a balança reaja à frente e com enchimento insuficiente.
A instalação do transformador não está correta, fazendo com que a alavanca medidora suba, causando atrito entre seu batente e o transformador, fazendo com que a alavanca suba muito lentamente, resultando em excesso de enchimento.
A solução é retirar as impurezas de dentro do transformador e instalá-lo corretamente.
(2) A válvula de pressão está muito suja ou seu fluxo de ar não está devidamente regulado
Devido às impurezas no ar comprimido que entram na válvula de pressão e se acumulam até certo ponto, o caminho interno do gás é bloqueado, resultando em uma diminuição do fluxo de gás. A válvula de pressão não consegue atingir a pressão de trabalho, resultando em reação lenta e parada atrasada do enchimento, resultando em excesso de peso. Quando o fluxo de ar da válvula de pressão é ajustado muito ou pouco, pode fazer com que a válvula de pressão reaja muito rápida ou lentamente, resultando em enchimento insuficiente ou excesso de peso.
A solução para a análise de mau funcionamento da envasadora de frascos de penicilina é remover as impurezas da válvula de pressão e ajustar corretamente o fluxo de gás.
(3) A válvula de pressão está vazando.
Envelhecimento e perda de elasticidade do diafragma de borracha dentro da válvula de pressão, perfuração do diafragma, instalação incorreta do diafragma, etc. podem causar vazamento de ar dentro da válvula de pressão. Em casos graves, todo o ar comprimido que passar pelo botão de parada vazará. Neste momento, pressione o botão Iniciar e o medidor de pressão de exibição de enchimento exibirá "enchimento". O ar comprimido abrirá a válvula de diafragma e começará a encher. Porém, após soltar o dedo, a válvula de pressão não tem fonte de ar controlada e há um grande vazamento interno, fazendo com que a pressão caia a zero. A válvula de diafragma é fechada e o enchimento de ar é interrompido. Torne o recheio insuficiente.
Quando o vazamento de ar não for muito grave, pressione o botão Iniciar para encher o ar. Mas depois de soltar o dedo, a válvula de pressão interna vaza lentamente e o visor de enchimento mostra que a pressão do manômetro cai lentamente para zero. A válvula de diafragma é fechada e o enchimento de ar é interrompido. Se o vazamento de ar for pequeno, o cilindro pode ser enchido antes que o ar vaze. Tem pouco impacto na precisão do enchimento. Se houver uma grande quantidade de vazamento de ar, o cilindro de aço será interrompido antes do enchimento, resultando em enchimento insuficiente.
Análise de falhas da máquina de envase de frascos de penicilina O diafragma da válvula de pressão está muito bem instalado e é difícil de remover. Se removido à força, é provável que seja danificado, portanto, a falha só pode ser resolvida substituindo a válvula de pressão.
(4) Interruptor de partida ou parada danificado
Danos a esses dois interruptores podem fazer com que o cilindro não encha ou pare de encher, respectivamente. Isso pode resultar em enchimento insuficiente ou excesso de peso. A substituição de peças pode resolver o problema.
Para reduzir o impacto causado pelos quatro problemas acima, é necessário desidratar, desengordurar e remover impurezas do ar comprimido prontamente: drene o separador de água dentro da balança pelo menos uma vez ao dia; Pelo menos uma vez por mês, remova os componentes pneumáticos acima para desmontagem, inspecione suas condições internas, limpe as impurezas e assegure a instalação correta.
Análise de falhas da máquina de envase de frascos de penicilina
Jul 27, 2023
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