A máquina automática de enchimento e tamponamento de spray nasal da Maya Pharmaceutical é desenvolvida profissionalmente para a produção de spray nasal farmacêutico, com o design geral em conformidade com o padrão GMP. Ele oferece enchimento de alta-precisão, operação estável e fluxo de trabalho de produção simplificado, atendendo totalmente aos requisitos de produção padronizados de diversas preparações de spray nasal.
Recursos de desempenho
1. Processo integrado totalmente automatizado para produção em massa eficiente e estável. Integra todo o fluxo de trabalho automatizado, incluindo desembaralhamento automático de garrafas, enchimento asséptico, encaixe por pressão-do cabeçote da bomba, tampagem e selagem, além de inspeção-on-line. Toda a operação-sincronizada em circuito fechado reduz significativamente a intervenção manual, garantindo uma produção estável e eficiente com um alto grau de padronização.
2. Servo enchimento de alta-precisão sem gotejamento ou formação de espuma. Equipado com um sistema de enchimento de medição servo-acionado, alcançando precisão de enchimento menor ou igual a ±1%. Combinado com enchimento submerso e tecnologia de sucção-, elimina efetivamente a formação de espuma, gotejamento e inconsistências de dosagem, garantindo volumes de enchimento precisos e uniformes.
3. Configuração asséptica de nível-farmacêutico para produção estéril compatível. Todas as peças-de contato com líquidos são feitas de aço inoxidável 316L-de grau farmacêutico, oferecendo resistência à corrosão, sem retenção de resíduos e fácil higienização. Suporta limpeza e esterilização CIP/SIP{7}}no local, sem cantos mortos higiênicos, atendendo aos padrões de produção asséptica de salas limpas Classe 100 e Classe 10.000 para fabricação farmacêutica.
4. Ampla compatibilidade e troca rápida eficiente. O equipamento oferece ampla compatibilidade e suporta troca rápida-sem ferramentas, acomodando vários frascos de spray nasal e cabeçotes de bomba. A eficiência de troca é alta, adaptando-se com flexibilidade aos requisitos de produção de múltiplas-categorias e vários-lotes.
5. Operação e manutenção inteligentes e seguras, adequadas para produção-de linha completa. Equipado com um sistema de controle de tela sensível ao toque inteligente-PLC para operação conveniente e parâmetros ajustáveis. Apresenta diversas proteções, incluindo não{5}}encher-sem-garrafa, alarmes de falha e detecção de integridade do selo, garantindo uma operação segura e estável. A capacidade de produção varia de 60 a 200 garrafas por minuto, e a unidade pode ser perfeitamente integrada a diversas linhas de produção automatizadas.
Parâmetros Técnicos
| Modelo | PYG2/1/1 | PYG4/2/2 | PYG12/8/8 | PYG24/18/18 |
| Capacidade de produção estável | 30-50 garrafas/min | 60-90 garrafas/min | 90-120 garrafas/min | 200-250 garrafas/min |
| Modo de transporte de garrafas | Intermitente | Rotativo | ||
| Faixa de enchimento | 5-30ml | |||
| Cabeças de enchimento | 2 cabeças | 4 cabeças | 12 cabeças | 24 cabeças |
| Precisão de preenchimento | Menor ou igual a ±1% | |||
| Tampando cabeças | 1 cabeça | 2 cabeças | 8 cabeças | 18 cabeças |
| Número de cabeças de braço de transferência | 8 cabeças | 18 cabeças | ||
| Número de cabeças posicionadas-acima do limite | 2 cabeças | 2 cabeças | 8 cabeças | 18 cabeças |
| Fonte de energia | 220/380V 50/60Hz | |||
| Consumo de energia | Menor ou igual a 2,2 kW | Menor ou igual a 2,2 kW | Menor ou igual a 3,5 kW | Menor ou igual a 5kw |
| Pressão do ar | 0,4-0,6MPa | |||
| Peso | 1000kg | 1500kg | 2500kg | 3500kg |
| Dimensões | Veja o diagrama esquemático | |||
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