Introdução
Para reduzir bastante o erro humano e os riscos potenciais de qualidade na produção, um sistema CIP e SIP confiável é empregado para reduzir/ eliminar materiais residuais no sistema de água ou no sistema de mistura de líquidos, de modo a remover efetivamente as questões orgânicas exigidas pela reprodução microbiana, controlar a poluição do microorganismo em um determinado nível e realizar a reação e a eficácia exigida por gmp {{} 0}} 0, 0, a reprodução de líquidos para a reprodução e a realização de reprodução por meio da método exigida por gmp {} 0
1. limpeza manual: como desmontagem manual do filtro, elemento do filtro, mangueira, etc ., pelo qual o efeito de limpeza pode ser garantido ., mas isso pertence ao método de manuseio instável, portanto, a repetibilidade e a eficácia não podem ser garantidas.
2. limpeza semi-automática: a tecnologia ultrassônica é usada para limpar o filtro e outros acessórios . pertence ao método de manuseio estável e pode basicamente garantir a repetibilidade e a eficácia .
3. Limpeza totalmente automática: o sistema automático de controle de interface de interface homem-máquina transfere o processo de limpeza manual perfeito para o programa automático, controla o sistema CIP para terminar a limpeza do corpo do tanque de mistura líquido, bomba de entrega, filtra e tubulação automaticamente com estabilidade, eficácia e repetibilidade.}}}}}}}}
Características de desempenho
1. limpeza no lugar
O sistema CIP foi projetado, fabricado e aceito em estrita conformidade com requisitos relacionados em farmacopeia da República Popular da China 2010, vasos de pressão de aço e vasos de pressão atmosférica soldada de aço .
O bico de CIP é projetado como tipo de extensão . Quando o bico não é usado, ele é retraído no vaso até nivelado com a parede do vaso para reduzir a interferência na operação . durante o cip, a limpeza do líquido é bombeada para o boceiro e o controle do controle de push-gelo}, com o número de gabinete, depois do número de pressão do boceiro, o boceiro do boceiro e o número de pressão », depois do boceiro, o boceiro do boceiro e o número de pressão», depois do boceiro, o boceiro do boceiro e o número de pressão », depois do boceiro, o bocal do boceiro e o número de pressão», depois do bocal, o número de líquidos do boceiro e o que é o número de gabinete, o número de líquidos, depois do líquido, o número de líquidos do boceiro e o número de posições do boceiro e o que o debrivão. Hydraulicamente para girar e pulverizar a superfície de todo o equipamento . A pressão hidráulica durante a operação pode ser 20-80 psig . Quando o CIP é concluído, o ajuste de posição remota ar-a-ares retrai o bico para a posição original .}
O bico possui dois tipos, tipo longo adequado para embarcações com paredes finas e grossas e tipo comum . Além disso, possui dois modos de controle, i . e .} are-to-open e ar-ago do bico o tempo todo e se adapta ao controle do PLC facilmente ., ele pode ser usado para tubulações isoladas e é resistente à corrosão do fluido de limpeza de CIP ., o sistema é fornecido com uma exibição de posição visual para garantir a limpeza completa .
Fluxo do processo do sistema CIP
O fluxo básico de processo do sistema CIP é o seguinte: Limpeza preliminar- aquecimento cíclico- lavagem cíclica- A condição de operação do sistema de lavagem terminal- Manutenção da pressão . do sistema é monitorada em tempo real, os dados são registrados e mantidos e mantidos e funções de autoteste, intercalação e alarme estão disponíveis para evitar outros sistemas durante a limpeza {{{{{{{{{{{
2. vapor no lugar
Requisitos de esterilização térmica SIP úmida:
1) . O vapor saturado tem a maior penetrabilidade e a relação entre temperatura e pressão do vapor saturado é a mais estável . Durante a condensação, o calor liberado é transferido para os itens a serem esterilizados, que serão aquecidos e desencadearão a hidratação do microrganismo para acelerar a morte do microrganismo .
2) O sistema de preparação da solução precisa suportar a pressão do vapor interno, do qual a segurança deve ser garantida .
3) O sistema de preparação da solução é fornecido com jaqueta a vapor e isolamento térmico para controlar a temperatura .
4) O sistema de preparação da solução deve ser fornecido com uma armadilha de vapor adequada em uma posição especificada para garantir a drenagem suave de toda a água de condensado no tanque e pipelines .
5) O sistema de preparação da solução deve ser configurado com um ponto de controle de temperatura e um ponto de controle de pressão na posição especificada .
6) O sistema de preparação da solução está equipado com um timer cíclico e estabilizador de pressão .
7) O sistema de mistura de líquidos deve ser projetado por esterilização seccional com base nos requisitos do cliente .
Os principais fatores de esterilização a vapor incluem
No projeto de esterilização a vapor, deslocamento da gravidade, processo pré-vacuum, processo de pulso ou drenagem geralmente são adotados para drenar o ar frio dentro do sistema no ciclo de esterilização, uma vez que o ar frio pode forçar a redução da temperatura para que as peças sejam esterilizadas e impedem que o vapor de vapor de esterilização em relação a esterilização {reduz a esterilização {reduz a esterilização {reduz a eficiência de vapor {a) e a eficiência de vapor {reduz a esterilização {reduz a eficiência de vapor {reduzem a esterilização {reduz a esterilização) O volume, a estrutura e o layout do sistema a ser esterilizado, o que pode afetar o efeito de drenagem do ar frio ., portanto, esvaziar, o método intermitente de pulsação ou fluxo de fluxo pode ser selecionado para satisfazer diferentes necessidades e o escopo da temperatura e f 0}
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