Linha de preenchimento de lavagem de frascos

Antes de preencher e selar etapas como frascos, ampolas, seringas e garrafas de xarope líquido oral, é uma etapa de processo muito crítica para limpar completamente o interior e fora da garrafa para remover resíduos e outros poluentes dentro e fora do recipiente. Esta etapa impede que os resíduos potencialmente prejudiciais afetem a segurança do produto e do usuário. O sistema de limpeza ultrassônico da Marya possui uma ampla gama de aplicações. Soluções de design eficientes e higiênicas e econômicas, que podem ajudar os clientes a limpar vários tipos e especificações de contêineres. A operação é simples e rápida.

Vantagens significativas:

Limpeza de três água três: limpeza ultrassônica, água circulante, água de injeção, spray de ar comprimido, etc. Limpe o interior e fora da garrafa várias vezes para evitar a contaminação cruzada;

Economize custos: a água circulante é reciclada e filtrada independentemente para economizar custos de energia;

Design ergonômico: formatos fáceis de ajustar e alterações rápidas de formato aumentam a flexibilidade operacional;

Marya Túnel Forno para recipientes de secagem, esterilização e despirogenação após a lavagem.

Após limpar frascos, ampolas, seringas, garrafas de xarope líquido e outros recipientes, removendo gotículas residuais de água nas paredes interna e externa das garrafas, enquanto esterilizar os recipientes também é a prioridade superior para garantir a segurança do produto. Para se adaptar a muitos tipos diferentes de recipientes de vidro, a Marya pode fornecer vários tipos de soluções para processar de maneira eficiente e continuamente todos os diferentes recipientes através da seção de pré -aquecimento, seção de esterilização de alta temperatura e seção de refrigeração para atender às necessidades dos clientes.

Vantagens significativas:

Totalmente automatizado: alimentação automática de garrafas e descarga de garrafas sem intervenção do operador, melhorando a eficiência operacional;

Circulação de ar quente do túnel: a fonte de calor é distribuída uniformemente e o efeito de despirogenação é bom;

Personalizável: o sistema de despirogenação de secagem e esterilização pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente;

Os sistemas de preenchimento de frascos da Marya são altamente personalizáveis ​​para garantir que o recheio seja feito da maneira como o cliente deseja. Com flexibilidade e precisão, o motor servo controla a bomba de enchimento para posicionar e preencher, com velocidade rápida, divisão precisa de garrafas e fácil substituição de peças. Um sistema pode atender a várias necessidades de preenchimento de volume. A aplicação da tecnologia de ponta pode ser aplicada ao preenchimento de diferentes produtos e recipientes, de água a pó, garrafas de vidro e garrafas de plástico, que podem atender aos requisitos personalizados dos clientes.

Vantagens significativas:

Processo de enchimento de alta precisão: Precisão de preenchimento: menor ou igual a ± 1% (determinado de acordo com as características do medicamento)

Várias vantagens de aplicativos: podem ser usadas independentes ou online;

Customizável: RABs\/isoladores podem ser configurados de acordo com as necessidades dos clientes;

O sistema de vedação de captura é adequado para a produção de vedação de frascos após a parada. Não importa o quão precise seja a precisão do enchimento, todos precisamos de limite confiável para garantir a travessia do produto, para garantir a qualidade do produto. O sistema de vedação de limite de Marya é adequado para vedação e limitar várias especificações de frascos e garrafas líquidas orais. Pode ser ajustado de acordo com a combinação de diferentes especificações de rolhas e tampas de garrafas. A operação é conveniente e rápida e, ao mesmo tempo, pode ser equipada com o sistema RABS para garantir um ambiente limpo, fornecendo diferentes soluções para diferentes necessidades dos clientes;

Vantagem significativa:

Ambiente limpo da classe 100, reduzindo os riscos ambientais;

Equipado com um dispositivo de sucção de poeira, ele pode sugar os chips de alumínio gerados durante o limite e reduzir os riscos ambientais;